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浅析矿用高压橡套电缆出现外观缺陷的5个常见原因
点击次数:702 更新时间:2021-08-25 打印本页面 返回
  电线电缆产业是继中国汽车产业之后的大行业,产品品种满意度和国内市长/*均超过90%。在全球范围内,中国电线电缆产值已经超过美国,成为世界大电线电缆生产国。中国随着电线电缆产业的迅速发展,橡套电缆整体技术水平有了很大提高。
 
  橡套电缆广泛用于各种电气设备,如日用电器、机电、电气设备和仪器的移动电源线。也可以在室内或室外环境中使用。根据电缆受到的机械外力,在产品结构中分为轻型、中型和重型三类。截面也有适当的连接。
 
  矿用高压橡套电缆出现外观缺陷的5个常见原因是:
 
  1、模具外壳线太长或太短、模具不光滑、孔直径太大。磁头、冲模端口或机身温度低。橡胶塑料等较小可能会导致橡套电缆表面不光滑。
 
  2、不干净的橡胶供应,包括杂质;橡胶焦炭燃烧时间太短。挤压橡胶体、头部或模具温度过高。头部橡胶流动不顺畅,有橡胶材料滞留死角。螺丝不光滑或粘合剂等都可能在橡套电缆表面发生熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
 
  3、橡套电缆模具盖不柔软,没有倒角。杂质或煮熟的塑料粒子会堵塞模具入口。硫化管内牵引管擦伤。硫化管出口密封橡胶垫圈孔直径小等都可能导致橡套电缆表面的划痕、擦伤。
 
  4、模具套筒光圈太大。导电线核心外层股之间、单个室之间的间隙太大,电缆核心外径不均匀。橡胶塑料小,粘性差;橡子里有杂质。模具距离小、压力小可能会导致橡套电缆表面倒塌。
 
  5、橡套电缆模具套筒光圈太小。橡胶挤出不足,芯隙填充投诉;导电核心或缆芯跳线;模具距离等短时,电缆表面可能会出现麻图案。
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